水泥在使用中易出现的问题与预防措施 、起皮翻砂 

　　1

　　水泥混凝土表面起皮，翻砂现象，用脚踩搓出现一层白面，表现为上面约半公分不凝固，下面却能达到凝固的效果。A原因：①初凝前混凝土失水过快。②终凝前又加纯水泥反复压、抹。③浇水过早。④混凝土中含泥量大。⑤冬季混凝土受冻破坏。⑥配合比不确定，干稀不均匀等因素。 预防：①采用补水措施和保温措施。②压抹时不可直接用水泥或纯水泥浆，必须增加部分砂（1：1素灰照面）。③加强混凝土浇注的找平工作，尽量做到一次找平。二次压光完整结合。并且要注意一次找平和二次压光的适宜时间（不宜超过两个小时）。④沙子要过筛，尽量选用净沙。⑤严格按配比搅拌。 、混凝土表层疏散，外表脱皮 

　　B

　　2

　　混凝土凝固缓慢或受破坏，强度达不到要求，混凝土表层疏散，外表脱皮。冬季表面呈深灰暗淡色，夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出现破渣掉裂。 原因：①水泥过期。②受潮凝块。③不同品牌的水泥混用。④石、砂中含有害物质或泥量过大。⑤配合比不对。⑥搅拌不均匀。⑦夏季混凝土初凝前失水过快，终凝后受高温影响“渴死”。⑧冬季未及时采取保温措施“冻死”，“冻死”后再保温已失效。⑨结构在终凝时遭受外力作用等。 预防：①水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。②不同品牌水泥绝不可混用。③配合比必须正确。④石、砂有害杂质清除干净。⑤夏季混凝土浇注成型后，立即遮盖加水，冬季及时采取“保温”措施。⑥禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀一致。 、混凝土“碳化” 

　　A

　　B

　　3

　　表面出现淡白色，用脚踩搓出现一层白面。 原因：夏季气温炎热，混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快，又未及时加水养护或已养护但超过混凝土强度最佳增长期（已“渴死”），致使养护失效。 预防：夏季混凝土初凝（两个小时左右）后，必须及时遮盖，终凝（五个小时左右）后充分加水养护。 、裂缝 

　　A

　　B

　　4

　　温度裂缝，干缩裂缝和外力作用裂缝 原因：①混凝土终凝前受外力作用。②混凝土漏浆失水过快。③同一结构浇注的混凝土干稀不一致。④钢筋与混凝土“导热”膨胀不一致。 预防：①加强混凝土的看护压抹。②禁止混凝土凝固后的振动。③控制混凝土干稀一致，做好“补水”、“保温”措施。 建议：屋顶保温层上找平（俗称捶房顶或砸房顶），选择水泥时按常规减少20%的用量。 、蜂窝 

　　A

　　B

　　C

　　5

　　结构表面出现蜂窝状的窟窿 原因：①混凝土石子间隙过大。②配合比不准确（浆少石多）。③搅拌不均匀。④浇注方法不当。⑤振捣不实以及模版严重漏浆。 预防：①调整配合比。②加强振捣。③入模过高时用窜桶、镏槽。④控制振捣时间。⑤检查模版缝隙并封堵。 、麻面 

　　A

　　B

　　6

　　结构表面出现无数的小凹点 原因：①模版润湿不够。②浇注不严。③振捣时间不够。④养护不好。⑤模版未刷隔离剂或脱模剂。 预防：①模版必须刷隔离剂或脱模剂。②浇注前浇水充分润湿，混凝土入模后控制振捣棒振距和振捣时间。 、孔洞 

　　A

　　B

　　7

　　结构内存在孔隙，局部无混凝土 原因：①漏振。②未及时振捣，混凝土已初凝或受冻凝块。③模内有泥块吸水膨胀。 预防：①浇注前彻底检查模内杂物。②混凝土入模随时振捣。③控制振距和振捣时间。 

　　A

　　B