模范员工-孙殷永

                      模范员工孙殷永

孙殷永同志系亚泰建材阿城公司烧成车间主任，在实际工作中，一直以身作则，率先垂范，敢于担当，多次获得集团公司优秀荣誉称号，为阿成公司的生产经营做出了突出贡献。

1、勇挑重担、敢于担当，超额完成全年利润指标

2017年，阿城公司将原矿山车间、烧成车间、动力部、熟料付货工段、余热发电工段合并成一个烧成车间实行扁平化管理，聘任他担任烧成车间主任。他面对车间整体人员减少，工作难度加大，并且要完成原来三个车间主任工作任务的情况下，他没有退缩，而是运筹帷幄，迎难而上，敢于担当，挑战自己。正常生产时，他每天都是第一个上班，了解熟料付货情况，协调影响生产和熟料出厂的各个环节；最后一个下班，详细安排当晚的生产和熟料付货工作，半夜还要向调度室打电话了解熟料付货现场情况。他充分调动各专业人员的工作积极性和聪明才智，突破岗位工种限制，实现专业互补，不但降低了公司的人工成本，同时还认真做好行业协同的错峰生产工作，全年完成熟料产量91.82万吨。

2、精心研究、优化操作，提高生料立磨台时

提高生料立磨台时是降低电耗的重要手段。他带领车间工程技术人员，认真分析设备、工艺参数，在保证设备安全运行的前提下，优化操作，不断摸索调整风机风门和原料投料比例，观察、研究磨辊加载和磨辊位移变化情况，同时利用在线分析仪稳定生料质量。经过他的不懈努力，生料立磨台时提高了25t/h，同时每天躲峰4小时，有效节约电费。

3、优化配料方案、减少硅石使用量，降低生产成本

合理利用资源，降低生产成本，一直是他的工作重点。他在保证熟料质量的前提下，通过投用在线分析仪，将石灰石中SiO2含量从4.0%提高到5.5%，通过提高使用低品位石灰石比例，即减少了低品位石灰石排废量，又降低了生料中硅石掺入量，降低生产成本。全年配矿使用低品位石灰石13.42万吨，节约费用127.22万元；通过优化配料方案，和计划比减少硅石使用量约2万吨，节约费用约140万元。

4、优化操作、强化过程质量控制，保证出厂熟料质量

阿城公司外销的是商品熟料，面对熟料客户提出苛刻的质量要求，他没有质疑和等待，而是积极组织各专业管理人员，逐台查找设备隐患，及时处理，保证回转窑运转率。优化工艺参数，加强熟料煅烧，同时要求篦冷机岗位工和工艺管理人员每小时检查一次熟料外观，确认是否有黄心料、生烧料情况。并且向中控室送样，让操作员第一时间了解每小时熟料的煅烧情况，及时调整工艺参数；要求化验室每小时检测一次生料和熟料三率值，保证熟料中硅酸三钙含量大于55%以上。正是他在质量管理上的精益求精，实现了熟料三天抗压强度平均值28.2MPa，合格率82.3%，全年出厂熟料质量合格率百分之百。

 5、加强安全管理，组织班前宣誓，防患于未然

他作为车间主任，及时协调检修的安全工作。检修期间，他以身作则，身体力行，全程参加值班工作，确保安全生产；每天他亲自参加班前会，组织所有参检人员进行班前宣誓，做好上岗前的危险度预测，班前宣誓活动也是集团建材产业的首创。在日常生产中，他还组织管理人员查岗，对违纪行为零容忍，绝不姑息，全年他亲自检查岗位玩手机、睡岗等违纪行为7起，罚款三千余元。正是他高度重视安全管理工作，才实现了全年安全生产零事故。

奋斗永远在路上。在今后的工作中，他会一如既往，奋力拼搏，砥砺前行，为阿城公司的发展作出自己的贡献。