近年来,在国家科技政策的积极引领和集团公司的坚强领导下,建材集团加强科研管理,逐年加大研发投入,提升技术创新能力,积极申报政府科技项目,成效显著,硕果累累。
2000年以来,亚泰双阳、哈水、富山公司先后申报并通过认定,成为吉、黑、辽三省的省级企业技术中心,为后续国家企业技术中心的认定奠定了基础。2017-2019年,亚泰双阳、沈阳建材等5家企业被认定为国家高新技术企业。从这些成绩的取得和科研管理上看,科技研发的重要程度不断提升,企业提升创新能力、规范研发管理、实现科技创效的需求日益迫切。
2019年,建材集团在三个省级企业技术中心基础上成立技术中心,筹备申报国家企业技术中心,并在年末顺利通过认定,成为第26批国家企业技术中心之一,也是目前为止东北地区水泥行业唯一的一家国家企业技术中心。
技术中心现有研发团队年龄结构合理、专业齐全、业务素质较高。专业技术人员总计500余人,其中,博士4人,硕士17 人,本科学历260 人,专业范围涉及水泥工艺、建材制品、机械制造、电气自动化等10余个类别;高层次人才12人,其中,享受国务院政府特殊津贴人员2人,为国家B类人才;国家技能大师工作室领衔人1人,为国家C类人才;省级高级专家、有突出贡献中青年人才6人,为国家D类人才;省级技术能手3人,为国家E类人才。
建材集团现有科研仪器设备1404台套,资产原值9001万元;现有中试车间一个,下设水泥粉磨、协同处置、资源综合利用三条试验线,中试设备1306台套,资产原值28670万元;现有办公区、实验室及研究室建筑面积3000平方米,硬件设施初具规模、配备合理,搭建了良好的研究试验与成果转化平台,具备较强的技术创新和研发能力。
建材集团现有有效发明专利 6件,实用新型专利51件,软件著作权42件,近5年参编国家/行业、地方标准22 项。“特种水泥”、“一种具有多种材料耦合结构的耐磨、抗疲劳挤压辊”,“一种铁碳铬铌钨硼合金系耐磨涂层及其制备方法”三项重要发明专利,是生态建材的核心关键技术。
近5年,建材集团共承担政府科技项目12个,获得政府补贴资金5690万元。其中,国家级项目3个,省市级项目9个,承担的重大科技项目包括: 高效、耐磨仿生磨辊与挤压辊产业化开发,是吉林省双十工程重大科技成果转化项目,补贴资金1000万元;工业互联网标识解析公共服务支撑平台,是国家工信部工业互联网创新发展工程项目,补贴资金450万元;正在申报的“建材工业互联网公共服务平台”,已通过项目初评,有望获得国家专项资金2000万元。
近5年,建材集团获得科技奖项9项,其中,省级科技一等奖2项、二等奖3项,省级发明专利金奖1项;获得荣誉称号4项,其中,亚泰双阳成功入选国家工信部首批工业产品绿色设计示范企业,是国内获得该称号两家水泥企业之一;亚泰明城、亚泰伊通、长春建材3家企业通过吉林省认定,成为省级绿色制造示范企业。
现阶段,建材集团国家企业技术中心的重点工作主要集中在以下三个方面:
一是创新能力建设,对照国家企业技术中心评价指标体系和申报材料提出的指标标准,完善技术中心基础设施、组织机构和人员配置,开展创新平台建设,推进研发项目和费用管理规范化,按复评得分良好的目标,全面推进创新能力建设达标工作。
二是研发项目管理,组织建材企业制定并落实研发专项计划,全年落实研发项目144个,研发费用2.8亿元,参与研发人员350人;加快推进轨道交通专用水泥/商砼/管片、商砼专用水泥等7个产业重点研发项目的实施。
三是创新平台建设,加快亚泰双阳、哈水、富山3个省级企业技术中心软硬件设施建设,促进研发资源整合,引领研发管理规范化;组织申报省级创新平台2个、国家认证实验室1个,为下一步升级为国家级研发平台奠定基础,包括:吉林省绿色建材省级重点实验室申报,吉林省高性能生态水泥制造技术工程研究中心申报,建材集团中心实验室CNAS认证。
未来5~10年,建材集团科技研发的方向集中在生态环保型建材产品和技术开发方面,主要包括:资源综合利用、替代燃料应用、水泥窑协同处置、污染物超低排放、新型预制墙材/构件、大型预制构件开发等方面,发展绿色节能和循环经济,促进节能降耗、低碳环保、生态型企业建设。
技术中心将持续开展创新能力建设,规范研发项目和费用管理,完善研发体制机制,保证国家企业技术中心稳定运行。积极组织企业进行专利技术开发、政府科技项目申报、高新技术企业认定,力争年均组织申报发明专利3件、实用新型12件、软件著作权6件,承担政府科技项目5个,现有的熟料基地和建材园企业全部通过高企认定。
综上所述,建材集团将依托国家企业技术中心,通过创新能力建设和科技研发推动,逐步把技术中心建成东北地区建材行业的创新研发、绿色设计和人才培养基地,构建区域一流、规模适中,掌握生态建材关键核心技术、开展应用研究与推广的国家级创新平台,打造东北区域乃至全国的建材研发中心,实现科技创效,助力企业创新发展、扬帆远航。