吉林亚泰建材公司节能减排实现循环发展
发布时间:2011-07-28 字号:【 大 中 小 】
根据《水泥行业清洁生产评价指标体系》和国家发改委有关批复要求,为了实现循环经济目标和工业废物的安全有效处置,吉林亚泰水泥有限公司利用四号水泥熟料生产线回转窑,使用替代性燃料-颗粒状漆渣7500t/a,颗粒状漆渣由“长春一汽综合瑞曼迪斯环保科技有限公司” 供给。项目总投资500万元,全部由企业自筹。
2008年11月,天津水泥工业设计研究院有限公司技术研发中心会同吉林亚泰水泥有限公司在4号窑完成了回转窑处置漆渣的试验工作,并编制了《吉林亚泰水泥有限公司利用水泥窑处置漆渣工业实验报告》。2009年7月吉林亚泰水泥有限公司委托天津水泥工业设计研究院有限公司对“吉林亚泰双阳水泥有限公司协同处置漆渣”项目进行设计。2010年9月天津水泥工业设计研究院有限公司完成设计工作。2010年10月组织设备订货并土建开工,2011年1月完成土建施工,3月开始设备安装,2011年4月开始调试并开始带料试生产。本项目利用吉林亚泰水泥有限公司2500t/d新型干法水泥熟料生产线(4#线),协同处置长春一汽综合瑞曼迪斯环保科技有限公司每年生产的7500t漆渣。漆渣呈团块结构为主,团块颗粒的当量直径大致在5~70mm,空气干燥基低位热值为19.53Mj/kg。协同处置系统废漆渣最大日处理能力按照100t/d进行设计。漆渣以汽运方式输送,采用自卸车装运送至密闭式漆渣上料系统,漆渣通过板式喂料机、斗式提升机和输送皮带,喂入缓冲仓。缓冲仓中的漆渣经棒阀卸料,由链板秤定量给料后经双道锁风装置入烟室焚烧。
吉林亚泰水泥有限公司利用现有2500t/d水泥熟料生产线(4#线)通过技术改造增设水泥窑协同处置漆渣系统后,自2011年4月开始试生产以来已累计处置漆渣300吨。本项目目前最大处置能力可达100t/d,试生产期间系统经验证实现班达产。随着可处置废弃物来源的进一步拓展,系统有望进一步扩大处置规模厂方及废弃物预处理专业公司正密切配合积极寻求扩大处置规模。已经完成的工业试验及目前持续进行的处置试生产工作的结果表明漆渣的掺入会对系统工况略有影响,但对熟料凝结时间、抗折、抗压强度均没有影响,相关指标符合要求。水泥窑协同处置漆渣不会对水泥熟料生产线产生影响。利用水泥窑系统处置废漆渣,经环保监测表明,各项大气污染物排放均达到相应的环保标准。本项目的实施对长春市环境综合治理,危险废弃物的资源综合利用,实现社会废料废渣的负增长具有重大意义,社会效益十分显著,对我国大型城市依托现有水泥大型生产企业协同处置工业废弃物,实现循环经济起到了重要的示范作用。