降本增效益 技改立新功------制二车间技术改造效果显著

　　自行制作安装矿粉散装付货系统效果显著 

　　2019年初随着矿粉生产调试成功，制二车间实现一磨多用，实现生产优质水泥和优质矿粉兼顾。车间对原有矿粉储罐进行改造，在罐上增加入库斜槽，在罐下锥体增加空气输送斜槽并利用废旧提升、闲置储罐自行制作矿粉散装付货系统。从设计到制作施工全部由车间自行完成，建设成本就节约50余万元，仅2019年矿粉产生经济效益达100万元。 

 图一、自制矿粉散装付货系统 

    利用闲置收尘对水泥包装线进行防尘收尘改造获得成功  

　　为减少环境污染和粉尘对员工健康的伤害，制二车间利用闲置废旧收尘器对包装线收尘系统进行技术改造。在包装正包和清包皮带上增加收灰点，并在两条袋装水泥装车线分别增加移动式收尘点，取得了良好的社会效益和经济效益。 

 图二、包装线收尘改造 

　　自行设计研制港口卸料输送机功效高 

　　近年来，公司紧紧抓住邻近海港优势，通过水运方式外销水泥及熟料产品，跨省销售带来了较好的经济利益，同时也带来一定难题。运送到港口的散装水泥集装箱因为卸料输送机问题影响装船速度，大批停放在港口，影响销售量。制二车间迎难而上，改造一台闲置废旧吸尘机制成第一代替代产品。在此基础上，在车间主任杨德发带领下成立技术公关小组，对现有废旧减速机、电机、风机进行修复，集思广益制定设计方案，设备副主任金晓明亲自上阵绘制图纸，组织零件加工制作。面对工程任务重、工期紧，又无现成经验可循，车间领导每日都亲临现场，指挥和监督每一项工作的实施。机修和岗位人员不辞劳苦地在进行制作和测试，经过多次改造终于完成试车。设备制造费用每台可节约30余万元，提升销售量可间接产生巨大的经济效益。

　  图三、现场技术公关 

 图四、港口卸料输送机 

    科技创新促生产，小改小革增效益。制二车间通过不断的技术创新、小改小革，解决生产实际需求，从而提高工作效率、提高产品质量，为企业降低生产成本做出了突出贡献，为提升企业核心竞争力注入了新动力。